根据各种有机物,生物质成分不同，水分不同，由相同设备而得出的技术参数也不尽相同。总之炭化机温不低于700℃，越高产量越大，炭化速度越快，运行成本相应降低。各地区因炭化后的”人造炭”用途不同，对炭化要求也不太一样，制作设备在含炭量15%时的产量1—10t/h均可制作，含炭量在30%时的设备制作不超过6t/h产量。
在生产中我公司制作的一火两步法炭化机组是目前国内，没有任何一种技术设备能与我们相提并论.（指炭化运行成本和时产）。因为大水分的去除几乎没有成本，水分降低是利用的余热余烟，只计算一个炭化成本，燃料热值利用率可达90%以上。传统任何设备不具备这种结构，改进也存在技术盲点。
再者是燃料选用，我们的设备可根据客户当地廉价燃料来设计热风源!实现炭、煤、生物质、可燃气体、可燃垃圾等的多品种利用，既节约了成本，又实现了良性循环。
还有是生产中单用一个热风源，任何设备只要多一个热风源，多一个步骤，它的燃料、用电、人工成本就必然增高，这是科学的、毋庸置疑的现实问题。
余热余烟预烘干利用后的处理技术已配用到整套设备上，使烟气排放达到国家环保要求。