高温炭化垃圾碳化机（炭化炉）的自动化控制系统是带有典型软硬件技术进行编程和组态型过程控制特征的全集成系统，本自动化控制系统主要采用西门子软硬件技术进行编程和组态。
控制系统简介：
1、控制器
分布式结构，由主机架和三个扩展机架组成，机架与机架的通讯，采用ET200M通讯模块，实施PROFIBUS通讯。硬件采用SIMATIC S7 300 PLC系列组件，由中央处理单元CPU315-2 DP和数字输入模块、数字输出模块、模拟输入模块、模拟输出模块、称重模块、通讯模块、电源模块、机架、电缆等组成。
控制器编程软件采用STEP7 V5.3编程，使用传送程序 AS-OS Engineering 将所生成的消息组态数据传送到 Wincc数据库。
2、传感器和执行元件
由各种电容式传感器、电感式传感器、超声波传感器、激光传感器、远红外线传感器、称重传感器、热电隅等传感器不断将运行过程中的监测数椐通过各种输入模块输入系统，系统根据控制程序、指令和数椐作出判断和运算，不断发出控制指令，经各种输出模块控制各种交流接触器、继电器、变频器、自动阀门、变频电动机等执行电器，实施过程控制任务。
3、HMI(人机界面)及过程监控
(1)中央控制室设服务器二台（主机和从机，主机有故障从机自动接替，主机恢复后将运行资料复制到主机，实行双机冗余，冗余软件采用西门子Wincc Rcdundnacy软件编程），与SIMATIC S7-3000 PLC实施通讯，采用SIMATIC Wincc V6 SP3组态软件编程，友好HMI人机界面，双宽屏可翻页显示，既可方便浏览各系统运行情况、历史记录及其自动生成的各项生产报表，又可方便根据生产需要修改运行中的控制参数（程序员、总工、操作技术人员分级权限密码）。
(2)现场总线采用工业以太网通信，采用西门子CP 343-1通信模块，外部与互联网通信设置互联网通信服务器一台，软件采用Wincc Web Navgator组网软件编程，实现远程监控。
(3)车间现场监控及操作不再使用传统按钮操作，采用SIMATIC TP 270型彩式液晶触摸式面板，软件采用WinCC flexible组态软件编程，既能显示过程实况，又便于操作。
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